Résistance à la corrosion: | C' est excellent. | Finition de surface: | Il est lisse. |
---|---|---|---|
Propriétés magnétiques: | autres appareils de fabrication électrique | Dureté: | CRH 50-60 |
Applications: | Composants résistants à l'usure, à haute température | Coefficient de dilatation thermique: | 12.5 μm/m·K |
Point de fusion: | 1300 à 1400°C | Matériel: | Alliage de Chrome de cobalt |
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L'alliage de chrome de cobalt est un matériau très polyvalent et durable qui est largement utilisé dans diverses applications industrielles.avec d'autres éléments tels que le molybdèneCet alliage est connu pour sa résistance exceptionnelle, sa résistance à l'usure et sa conductivité électrique.ce qui en fait un choix populaire pour une large gamme de produits.
Le principal composant de l'alliage Cobalt Chrome est le cobalt, qui représente environ 50 à 60% de l'alliage.Le pourcentage restant est constitué d'autres éléments tels que le molybdène et le tungstène.Cette combinaison unique d'éléments confère à l'alliage ses excellentes propriétés.
L'alliage de chrome de cobalt a un faible coefficient de dilatation thermique, ce qui signifie qu'il est moins susceptible de se dilater ou de se contracter lorsqu'il est soumis à des changements de température.Cela en fait un choix idéal pour les applications où les variations de température sont fréquentes, car il peut résister aux contraintes sans compromettre son intégrité structurelle.
L'une des propriétés les plus importantes de l'alliage Cobalt Chrome est sa résistance à l'usure élevée.le rendant adapté à une utilisation dans des environnements difficiles et abrasifsIl est couramment utilisé dans la fabrication d'outils de coupe, de roulements et d'autres composants résistants à l'usure.
L'alliage de chrome de cobalt a une résistance à la traction impressionnante de 1000 à 1200 MPa, ce qui en fait l'un des matériaux les plus résistants disponibles.Son rapport résistance/poids élevé en fait un excellent choix pour les applications où la résistance est cruciale, comme dans les industries aérospatiale et automobile.
En dépit de sa résistance élevée, l'alliage de chrome de cobalt a également une excellente conductivité électrique, avec une cote de 20% IACS (International Annealed Copper Standard).Cela en fait un matériau approprié pour une utilisation dans les composants électriques et électroniques, tels que les connecteurs, les contacts et les électrodes.
En raison de ses propriétés exceptionnelles, l'alliage de chrome de cobalt a un large éventail d'applications dans diverses industries.et les implants médicauxIl est également utilisé dans la production d'électrodes de soudage à face dure, de tiges de soudage à face dure et de tiges de soudage à face dure, ce qui en fait un choix populaire dans l'industrie du soudage.
L'alliage de chrome de cobalt est un matériau de haute performance qui offre une combinaison unique de résistance, de résistance à l'usure et de conductivité électrique.Sa polyvalence et sa durabilité en font un choix populaire dans diverses applications industriellesAvec un faible coefficient de dilatation thermique et une résistance à la traction impressionnante, cet alliage est un choix idéal pour une utilisation dans des environnements difficiles et exigeants.Son utilisation dans l'industrie du soudage souligne encore sa polyvalence et sa valeur en tant que matériauDans l'ensemble, l'alliage Cobalt Chrome est un choix fiable et efficace pour une large gamme de produits et d'applications.
Paramètres techniques | Définition |
---|---|
L'allongement | 20 à 30% |
Résistance à la chaleur | Jusqu'à 1000 °C |
Conductivité électrique | 20% de la SCI |
Coefficient de dilatation thermique | 12.5 μm/m·K |
Résistance à l'usure | Très haut |
Point de fusion | 1300 à 1400°C |
Dureté | HRC 50 à 60 |
Densité | 8.4 g/cm3 |
Résistance à la traction | 1000 à 1200 MPa |
Applications | Composants résistants à l'usure, à haute température |
Caractéristiques particulières | Soudure à la stélite, soudure à la tôle dure, soudure à la tôle dure |
L'alliage de chrome de cobalt, également connu sous le nom de stèle, est un alliage métallique populaire largement utilisé dans diverses industries en raison de ses propriétés exceptionnelles.et autres éléments qui le rendent très résistant à l'usureIl a un point de fusion de 1300-1400°C et un coefficient de dilatation thermique de 12,5 μm/m·K, ce qui le rend adapté à un large éventail d'applications.
Je vous en prie.L'alliage de chrome de cobalt est couramment utilisé comme tige stellaire dans les processus de soudage au tungstène inerte (TIG).Ce type de soudure est idéal pour joindre et recouvrir des surfaces nécessitant une résistance élevée à l'usure et à la corrosion, comme les vannes, les pompes et les pales de turbine.
Rameau de stélite:Les barres de stellate, également appelées barres de soudage à face dure, sont fabriquées à partir d'alliage de cobalt-chrome et sont spécialement conçues pour les applications de soudage nécessitant une résistance élevée, une ténacitéet résistance à l'usureCes barres sont couramment utilisées dans les industries pétrolière et gazière, minière et aérospatiale pour la réparation et la protection des équipements contre l'usure.
Pour les appareils à commande numérique:Les barres de soudage à la stélite sont utilisées dans divers procédés de soudage, tels que le soudage à l'arc au tungstène au gaz (GTAW) et le soudage à l'arc au métal au gaz (GMAW),pour joindre ou recouvrir des surfaces exposées à des conditions extrêmesCes tiges sont également utilisées pour construire des pièces usées et créer des couches dures sur des outils et des machines.
L'alliage de chrome de cobalt offre de nombreux avantages, ce qui en fait un choix privilégié pour diverses applications:
Dans l'ensemble, l'alliage de chrome de cobalt est un matériau fiable et polyvalent qui offre des propriétés exceptionnelles pour une utilisation dans diverses industries.et résistance à haute température en font un choix idéal pour les applications où la durabilité et les performances sont crucialesQu'il s'agisse de tiges de stélit, de tiges de stélit ou de tiges de soudage de stélit, cet alliage fournit des résultats fiables et durables.
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