Envoyer le message
Aperçu ProduitsAlliage cobalt Castings

Customized Cobalt Alloy Castings for Glasswool Industry Dia 400mm Heat Resistant

Customized Cobalt Alloy Castings for Glasswool Industry Dia 400mm Heat Resistant

  • Customized Cobalt Alloy Castings for Glasswool Industry Dia 400mm Heat Resistant
  • Customized Cobalt Alloy Castings for Glasswool Industry Dia 400mm Heat Resistant
  • Customized Cobalt Alloy Castings for Glasswool Industry Dia 400mm Heat Resistant
  • Customized Cobalt Alloy Castings for Glasswool Industry Dia 400mm Heat Resistant
Customized Cobalt Alloy Castings for Glasswool Industry Dia 400mm Heat Resistant
Détails sur le produit:
Contact
Description de produit détaillée
Matériel: Alliage de cobalt Finition de surface: Il est lisse.
Résistance à la traction: 1000 à 1200 MPa Résistance à la corrosion: C' est excellent.
Diamètre: Pour les véhicules à moteur à combustion Point de fusion: 1300 à 1400°C
L'allongement: 10-15% Forme: Ronde
Surligner:

Glasswool Industry Cobalt Alloy Castings

,

heat resistant Cobalt Alloy Castings

,

Glasswool Industry Cobalt Alloy Castings Dia 400mm

Description du produit:

Les pièces moulées en alliage de cobalt représentent un groupe de matériaux de haute performance conçus pour servir dans les environnements les plus exigeants.les disques de coulée de centrifugeuse en alliage de cobalt se distinguent par leurs propriétés mécaniques exceptionnelles et leur enduranceCes pièces sont méticuleusement conçues pour satisfaire les besoins des industries où la résistance à la traction élevée, l'allongement impressionnant et la dureté significative sont des attributs non négociables.

La résistance à la traction de ces disques centrifugeurs en cobalt se situe dans une gamme impressionnante de 1000 à 1200 MPa.Cette résistance à la traction élevée indique la résistance du matériau à la déchirure, ce qui en fait un choix idéal pour les applications impliquant des contraintes mécaniques élevées.Ces pièces coulées assurent que les composants clés conservent leur intégrité même sous des charges lourdes ou des conditions extrêmes.

Avec un diamètre standardisé de 300 mm ou 305 mm, les disques de coulée de centrifugeuse Cobalt sont conçus pour s'adapter parfaitement à un large éventail d'équipements et de machines.Cette uniformité de taille démontre la précision avec laquelle ces pièces sont fabriquées.La forme ronde de ces pièces moulées est non seulement esthétique, mais contribue également à leur stabilité structurelle,répartition uniforme de la contrainte sur la surface.

L'allongement est une autre propriété critique de la coulée de disque de centrifugeuse au cobalt, avec des valeurs allant de 10 à 15%.qui reflète la capacité de la coulée à se déformer sans se fracturer lorsqu'elle est soumise à un stressCe niveau d'allongement offre un tampon contre les chocs et les vibrations, protégeant l'intégrité de la coulée lorsqu'elle est utilisée dans des applications dynamiques impliquant un mouvement ou un impact.

La dureté est une mesure de la résistance d'un matériau à la déformation, et ces disques centrifugeurs en cobalt ont une dureté de 40 à 45 HRC.Ce niveau de dureté garantit que les pièces sont résistantes à l'usure, l'abrasion et l'indentation permanente, ce qui les rend adaptés à des environnements où ils sont susceptibles de faire face à des conditions difficiles ou de venir en contact fréquent avec d'autres matériaux.Cette dureté témoigne de la durabilité du cobalt, assurant que les pièces moulées conservent leur forme et leur fonctionnalité pendant une longue période.

Le procédé de production des disques centrifuges en alliage de cobalt implique la coulée centrifuge, une technique connue pour produire des pièces exemptes de vides et d'impuretés.Ce procédé assure une structure homogène dans toute la coulée, assurant des propriétés mécaniques uniformes et améliorant la fiabilité globale du composant.la structure des grains fins obtenue par cette méthode contribue à l'excellente finition et à la précision dimensionnelle du produit final..

Les applications des disques moulés à la centrifugation au cobalt sont vastes et variées.comme les environnements à haute température, des atmosphères corrosives ou des zones où la résistance aux rayonnements est requise.Ces pièces fournissent la fiabilité et les performances exigées par l'industrie moderne.

En conclusion, les disques centrifugeuses en alliage de cobalt sont un témoignage des progrès de la science des matériaux et de la métallurgie.allongement adéquat, et une dureté impressionnante, ces pièces sont conçues pour exceller.Ils offrent une solution pour les industries qui ont besoin de matériaux capables de résister à des conditions extrêmes sans compromettre les performancesPour ceux qui recherchent un matériau fiable, robuste et résistant, la coulée de disque de centrifugeuse au cobalt est le choix sans équivoque.

 

Caractéristiques:

  • Nom du produit: Coulées en alliage de cobalt
  • Matériau: alliage à base de cobalt
  • L'allongement: 10 à 15%
  • Dureté: HRC 40 à 45
  • Application: Machines et équipements industriels
  • Résistance à la traction: 1000-1200 MPa
  • Mots clés: Disques de centrifugeuse à base de cobalt
  • Mots clés: Disque de centrifugeuse en cobalt
  • Mots clés: Disque de centrifugeuse en cobalt
 

Paramètres techniques:

Attribut Valeur
Résistance à la corrosion C' est excellent.
Point de fusion 1300 à 1400°C
Résistance à l'usure Très haut
Densité 80,5-9,5 g/cm3
Finition de surface Il est lisse.
L'allongement 10 à 15%
Matériel Alliage de cobalt
Dureté HRC 40 à 45
Diamètre Pour les véhicules à moteur à combustion
Résistance à la traction 1000 à 1200 MPa
 

Applications:

Les alliages à base de cobalt sont réputés pour leur résistance exceptionnelle, leur résistance à l'usure et à la corrosion et leur capacité à fonctionner à haute température.Ces caractéristiques les rendent particulièrement adaptés à diverses applications dans les machines industriellesLes pièces moulées en alliage de cobalt sont particulièrement bénéfiques dans les environnements où elles sont soumises à des contraintes mécaniques sévères et à des cycles thermiques élevés.L'une des principales applications de ce matériau est la production de disques de centrifugeuse en cobalt, qui sont des composants essentiels dans de nombreux processus industriels.

Les caractéristiques spécifiques des pièces moulées en alliage de cobalt, telles qu'une plage d'allongement de 10-15%, des niveaux de dureté de 40 à 45 HRC et une finition de surface lisse,contribuer à leur polyvalence et à leur durabilité dans des applications industrielles exigeantesLe pourcentage d'allongement est révélateur de la ductilité de l'alliage, permettant une certaine souplesse et résistance dans les applications où les pièces moulées pourraient être exposées à des forces de traction.la dureté de HRC 40-45 garantit que les pièces moulées conservent leur intégrité structurelle et résistent à la déformation sous contrainteLa finition de surface lisse est non seulement essentielle pour une performance efficace, mais elle minimise également l'accumulation de matériaux,en réduisant ainsi le risque de contamination et en simplifiant les procédures de maintenance.

Les disques de centrifugeuse en alliage de cobalt sont particulièrement indispensables dans la fabrication de centrifugeuses utilisées dans les industries de transformation chimique, pharmaceutique et alimentaire.Ces composants sont conçus pour résister à la rotation à grande vitesse et aux contraintes thermiques associées au processus de séparation.Une résistance élevée à la chaleur est une caractéristique clé de ces pièces moulées, leur permettant de fonctionner efficacement à des températures élevées sans perdre leurs propriétés mécaniques ni subir de dégradation.Cette résistance à la chaleur contribue également à la longévité des pièces moulées, ce qui garantit qu'ils peuvent faire partie de la machine centrifugeuse pendant une période prolongée sans nécessiter de remplacements fréquents.

Dans le domaine des machines industrielles, les disques centrifuges à base de cobalt sont également utilisés dans le traitement des minéraux et le raffinage pétrochimique.Leur capacité à maintenir l'intégrité structurelle dans des environnements corrosifs et à résister à l'abrasion en fait un choix idéal pour ces secteursLa combinaison de la durabilité, de la résistance à la chaleur et d'une surface lisse qui réduit l'usure des autres composants garantit que la machine fonctionne efficacement et de manière fiable.Les pièces moulées en alliage de cobalt sont essentielles au fonctionnement continu des équipements dans les industries qui exigent des performances élevées et un temps d'arrêt minimal.

En résumé, les scénarios d'application des pièces moulées en alliage de cobalt sont vastes et essentiels pour le secteur industriel.Disques de centrifugeuse en alliage de cobalt, et les disques centrifuges à base de cobalt, entre autres composants, souligne leur indispensabilité dans les opérations où la performance et la fiabilité sont primordiales.dureté appropriéeCes pièces de coulée, dotées d'une finition de surface lisse et d'une résistance élevée à la chaleur, continuent d'être une pierre angulaire dans la fabrication et l'entretien de machines industrielles robustes.

 

Assistance et services:

Nos pièces moulées en alliage de cobalt sont livrées avec un support technique et des services complets de produits conçus pour vous assurer d'obtenir les meilleures performances de votre achat.Notre équipe d'ingénieurs expérimentés et d'experts techniques est disponible pour vous aider avec toutes les questions ou préoccupations que vous pourriez avoir concernant les spécificationsNous fournissons une documentation détaillée du produit, y compris des fiches de données sur les matériaux, des directives d'utilisation et des meilleures pratiques de maintenance,pour vous permettre d'utiliser efficacement nos pièces moulées dans votre environnement spécifique.

En outre, nous offrons des services pour personnaliser les pièces coulées pour répondre à vos exigences uniques, assurant un ajustement parfait pour votre application.nous nous engageons à fournir des solutions rapides et efficaces pour minimiser les temps d'arrêt et maintenir vos opérationsNotre soutien s'étend à vous aider à comprendre les caractéristiques de résistance à l'usure et à la corrosion de nos pièces moulées en alliage de cobalt, afin que vous puissiez prendre des décisions éclairées sur leur utilisation dans vos projets.

Pour toute question technique ou pour demander des services d'assistance, veuillez contacter notre équipe d'assistance clientèle pendant les heures ouvrables.Nous nous efforçons de fournir la plus haute qualité de service et sont dédiés à votre satisfaction avec nos pièces coulées en alliage de cobalt.

 

Emballage et expédition

Nos pièces moulées en alliage de cobalt sont méticuleusement emballées pour s'assurer que chaque produit conserve sa qualité et son intégrité pendant le transport.Chaque pièce est d'abord enveloppée d'une couche protectrice qui protège contre les rayures et les chocs.Après cela, les pièces sont placées en toute sécurité dans des conteneurs robustes et personnalisés qui fournissent un rembourrage et un soutien supplémentaires.Nous utilisons des matériaux résistants à l'humidité pour éviter toute corrosion ou dommages causés par des facteurs environnementaux..

Une fois les pièces coulées emballées en toute sécurité, elles sont étiquetées avec toutes les informations nécessaires, y compris les numéros de pièces, les spécifications de l'alliage,et instructions de manutention pour faciliter un traitement efficace et précis à la réceptionNotre département de transport maritime sélectionne avec diligence les transporteurs les plus fiables et optimise les itinéraires pour une livraison en temps opportun.

Nous offrons également des options d'expédition accélérée pour répondre aux besoins urgents de nos clients.un certificat de conformité pour garantir que nos clients reçoivent exactement ce qu'ils ont commandéNotre engagement envers l'excellence est évident à chaque étape de notre emballage et de notre expédition.

Customized Cobalt Alloy Castings for Glasswool Industry Dia 400mm Heat Resistant 0

FAQ:

Q1: Quelles sont les principales applications des pièces moulées en alliage de cobalt?

R1: Je suis désolé.Les pièces moulées en alliage de cobalt sont généralement utilisées dans des applications où l'usure sévère, les températures élevées et la résistance à la corrosion sont essentielles.pièces de moteurs à réaction, et dans l'industrie pétrolière et gazière.

Q2: Les pièces moulées en alliage de cobalt peuvent-elles être usinées ou soudéses?

R2: Je ne sais pas.Oui, les pièces moulées en alliage de cobalt peuvent être usinées et soudéses à l'aide de techniques appropriées.De même., pour le soudage, un traitement thermique par préchauffage et post-soudage peut être nécessaire pour éviter les fissures.

Q3: Les pièces coulées en alliage de cobalt sont-elles résistantes à la corrosion?

A3: Je ne sais pas.Les alliages de cobalt sont connus pour leur excellente résistance à la corrosion, en particulier dans des environnements difficiles.

Q4: Quelles sont les propriétés mécaniques des pièces moulées en alliage de cobalt par rapport aux autres métaux?

A4:Les alliages de cobalt ont généralement des propriétés mécaniques supérieures à haute température par rapport à de nombreux autres métaux.et résistance à la fatigue même dans des conditions extrêmes.

Q5: Y a-t-il une maintenance spéciale requise pour les pièces moulées en alliage de cobalt?

A5: le nombre de pointsLes pièces moulées en alliage de cobalt nécessitent généralement un entretien minimal en raison de leur durabilité et de leur résistance à l'usure et à la corrosion.des inspections régulières sont recommandées pour assurer l'intégrité de la coulée, en particulier lorsqu'il est utilisé dans des applications critiques.

Coordonnées
Shenyang Top New Material Co.,Ltd

Personne à contacter: Bella Hu

Téléphone: 86--13897908592

Envoyez votre demande directement à nous
Les Meilleurs Produits
Autres Produits
Alliage 6 de cobalt

Métallurgie des poudres de douille d'alliage de Chrome de cobalt et fabrication de processus de bâti

Anneau de usinage de Seat de l'alliage 6 de cobalt de précision sur la dureté de HRC du dessin 38 - 48

De cobalt 6 mesures liquide en acier de la température de Bath de tube/sel de baguette de soudage de l'alliage

Alliage 6, bague de base de cobalt de haute précision de cylindre d'alliage de Chrome de cobalt

Alliage de chrome de cobalt

L'équipement de gaz partie l'alliage de Chrome de cobalt, alliage de molybdène de chrome de cobalt

Alliage 38HRC - de cobalt de Chrome de pièces de rechange dureté 55HRC

Le plat/barres d'alliage de chrome de tungstène de cobalt, la finition extérieure a moulé des alliages de cobalt

Processus de métallurgie des poudres de bague en métal d'alliage de Chrome de cobalt de résistance à la corrosion

Alliage argenté de tungstène

Traitement élevé de pressing de poudre d'alliage d'argent de tungstène de résistance de soudure par fusion

L'alliage argenté adapté aux besoins du client de tungstène, le tungstène argenté entre en contact/électrode

L'alliage extérieur lumineux Electrrode de tungstène d'argent d'AgW entre en contact avec la conductivité élevée

Résistance de haute température de barre ronde de haut de longévité d'argent alliage de tungstène/baguette de soudage

Demande de soumission
Politique de confidentialité | La Chine Bon Qualité Alliage de chrome de cobalt Fournisseur. © 2017 - 2024 cobaltchromealloy.com. All Rights Reserved.