En termes simples un alliage de Stellite est conçu pour faire face à l'usure extrême et par la présentation un grand choix d'autres composants peuvent être spécifiquement moulés pour une condition particulière. Les différentes variétés d'alliage de Stellite peuvent rentrer un choix de différents éléments tels que le nickel, le fer, le carbone, le magnésium, le soufre, le silicium et le titane. En présentant d'autres éléments à l'alliage, des niveaux spécifiques de la résistance à l'usure, de la résistance à la corrosion et des matériaux résistants à la chaleur peuvent être créés. Le matériel est utilisé généralement dans les environnements où température ambiante de 600 jusqu'à 1112°F (315 600°C). C'est la capacité de maintenir la force et la résistance de noyau à l'usure qui est centrale aux avantages de Stellite.
Car nous avons touché dessus en haut, les avantages principaux de Stellite sont la résistance à l'usure, force du matériel aussi bien que la capacité de travailler sous les températures extrêmes. Des caractéristiques particulières exigées pour un alliage de Stellite peuvent être finement accordées en ajoutant un mélange de différents alliages – quelque chose qui s'est perfectionné au cours des années.
Ce ne sera aucune surprise à apprendre que c'est un alliage relativement cher pour le simple fait qu'il est si durable il est impossible presque à usiner pour manoeuvrer. Par conséquent les bâtis pour Stellite ont basé des produits doivent être aussi parfaits que possible tellement il y a modalité de reprise minimale exigée. En effet plutôt que votre action de coupe traditionnelle de machine « pour finir » un produit bordé rugueux la seule manière de manoeuvrer Stellite est par le meulage. Ainsi, d'une part la dureté et la force de Stellite soyez parfait pour beaucoup de différentes applications mais de l'autre la dureté et la force réduisent la quantité de manipulation possible.
Ceux dans l'industrie de construction auront entendu parler de Stellite 100 qui est un alliage spécifique utilisé dans des outils de coupe. Ce mélange particulier des éléments permet à des fabricants de créer un tranchant qui peut très difficile, de fonctionner à températures élevées et a une longue durée. Vous devez seulement jeter un coup d'oeil à une scie en métal pour voir les dents de coupure rigides, la longévité et coupant la puissance ce matériel offre. Cependant, il y a plus à ce produit que juste les outils de coupe !
Il y a beaucoup de différents secteurs de la fabrication où des matériaux résistants à la chaleur et extrêmement durs sont exigés. Elle viendra donc en tant qu'aucune surprise pour apprendre que Stellite a contribué aux améliorations dans les secteurs de la fabrication tels que des moteurs de voiture, des reniflards, des sièges de valve, des barils de mitrailleuse et des fusils. Il y a également eu des programmes expérimentaux qui ont employé l'alliage de Stellite dans des hanches de rechange et la première valvule cardiaque prostatique de retour a en 1960 utilisé le matériel dans la conception de cage. Là où il y a érosion, corrosion, résistance et de chaleur extrême, Stellite sous ses nombreuses formes s'est avéré être un commutateur de jeu.
Avec l'industrie nucléaire pleurant pour extrêmement dur, les matériaux résistants à la température et anticorrosion vous auriez pensé que les alliages de Stellite auraient été parfaits. Malheureusement le matériel n'est pas approprié à la tuyauterie centrale de réacteur de centrale nucléaire en raison du risque que les particules minuscules de Stellite peuvent entrer dans le fluide de processus. Si c'était le cas l'élément de cobalt dans l'alliage serait converti en cobalt-60 par le flux de neutrons dans le réacteur lui-même.
Cobalt-60 est un radio-isotope qui libère les rayons gamma « énergiques » et a une vie d'année de 5 ½. Tandis que pas un danger au grand public, beaucoup de travailleurs de centrale nucléaire n'ont été exposés au matériel en conditions confinées qui porte préjudice certainement à leur santé.
Personne à contacter: Miss. Bella Hu
Téléphone: 86--13897908592
Télécopieur: 86-24-22902706
Métallurgie des poudres de douille d'alliage de Chrome de cobalt et fabrication de processus de bâti
Alliage 6, bague de base de cobalt de haute précision de cylindre d'alliage de Chrome de cobalt
L'équipement de gaz partie l'alliage de Chrome de cobalt, alliage de molybdène de chrome de cobalt
Alliage 38HRC - de cobalt de Chrome de pièces de rechange dureté 55HRC